Как работает гравировка CNC

Гравная машина с ЧПУ-это механизм, контролируемый с ЧПУ, который выгравирует, травления, вырезы или маркирует любой дизайн, шаблон или текст на ряде материалов с большой точностью ., он работает с инструментами или битами, например, алмазы, которые нарезают конкретные дизайны, которые были запрограммированы в CNC File {{2}. Поверхности металла, пластика, дерева, стекла и многих других . они обладают большой эффективностью и точностью, которые преобладают не только в отраслях, но и в искусстве .

Автоматизация станка-инструментов с помощью компьютеров называется численным управлением CNC-компьютера .. Увеличивает согласованность в производственном процессе при минимизации материальных потерь и человеческих ошибок .

Гравировальные машины CNC используют высокоразвитые системы управления движением с точными инструментами для гравийных конструкций, паттернов или текста на различных материалах, таких как металлы, пластмассы, стекло и керамика Ceramics . Большинство этих машин используют компьютерное числовое управление (CNC), что позволяет точно выполнять forcements exportipration exportipration. Части любого гравировки включают шпиндель или лазер, платформу управления движением и программное обеспечение для разработки ввода .

Время, необходимое для гравирующей машины для выполнения задания, может варьироваться в широком смысле, основываясь на нескольких факторах, таких как сложность дизайна, выгравированный материал, мощность лазера и размер дизайна . Вот краткий обзор, основанный на доступной информации:

1. Сложность дизайна: Простые конструкции могут быть завершены за секунды, в то время как более сложные конструкции требуют несколько минут или более ., например, простой текстовый логотип на части алюминия размером с размером 2x3 дюйма с использованием лазера от 50 до 100 Вт может занять всего несколько минут, но выгравировать сложное изображение на большем куске дерева может занять значительно дольше .}}}}}

2. Тип материала: Например, различные материалы могут иметь разные времена гравировки ., что гравюра на нержавеющей стали заняла около 8 секунд, в то время как темная маркировка на алюминиеме потребовалась от 6 . 3 до 9,6 секунды в зависимости от используемого фонового цвета.

3. лазерная мощность: Мощные лазерные граверы потребуют меньше времени, чтобы выгравировать данную конструкцию по сравнению с более низкими мощными ., например, мощным лазерным гравером займет несколько минут, чтобы грабить дизайн небольшого размера на одной плоской поверхности .}}}}}}}}}

4. размер дизайна: Большие конструкции, естественно, займет больше времени для гравировки по сравнению с более мелкими ., чем больше площадь поверхности будет выгравирована, тем дольше потребуется, особенно если конструкция также сложна.

5. качество оборудования: Лучшие лазерные гравирующие машины могут работать быстрее и более эффективно . Например, источник, упомянутый лазерная гравировка, может занять до 5 минут, но это может варьироваться в широком смысле на основе используемого оборудования.

6. время настройки: Простые задания по гравировке могут занять всего несколько минут, чтобы настройка, в то время как комплексные или многопозиционные гравюры могут занять 30 или более минут, чтобы полностью программировать .

7. Время гравировки: Фактическое время гравюры лазерной гравировки зависит от нескольких факторов, включая сложность и размер гравюры, гравируется материал, и силу лазера .

Стоимость гравюрных машин может значительно различаться в зависимости от типа машины, ее мощности и размера лазера, среди других факторов . Вот краткое изложение диапазонов затрат для различных типов гравировки на основе последней доступной информации:

1. диодные лазерные граверы:

Модели начального уровня: Они лучше всего подходят для начинающих, любителей или мелких гравюрных проектов ., они обычно стоят от 150 до $ 300.

Модели среднего уровня: Идеально подходит для энтузиастов или малых предприятий, нуждающихся в лучшей производительности и универсальности . Эти модели обычно стоят от 300 до $ 600.

Высококачественные модели: Разработано для профессионалов и предприятий, ищущих расширенные функции и большую эффективность . Они могут стоить от 600 до 1 доллара, 500.

2. co₂ лазерные граверы:

Лазерные граверы начального уровня: Лучше всего для любителей, энтузиастов DIY и мелких проектов . Эти модели обычно варьируются от 300 до 1 доллара, 000.

Лазерные граверы Co₂ среднего уровня: Подходит для малых предприятий или профессионалов, требующих большей власти и универсальности . Это может стоить от 1 доллара США, 000 и 5 долларов США, 000.

Высококачественные и промышленные лазерные граверы: Разработан для крупномасштабных или промышленных приложений . Эти машины могут стоить от 5 долларов США, 000 и $ 30, 000+.

3. Fiber Laser Engravers:

Ntry Laser-лазерные граверы на уровне: Лучше всего подходит для любителей, малых предприятий и задач с световой гравировкой . Эти модели обычно стоят от 2 долл. США, 000 и $ 5, 000.

Лазерные граверы волокна среднего уровня: Подходит для малых и средних предприятий, требующих более высоких скоростей маркировки и большей гибкости . Эти машины обычно стоят от 5 долларов, 000 и $ 15, 000.

Высококлассные и промышленные волокно-лазерные граверы: Необходимо для крупномасштабного производства, промышленных приложений или высоких потребностей гравировки . Они могут стоить от $ 15,000 до более 100 долларов США, 000.

4. Общая лазерная гравировка затрат:

Низковой лазерной гравировкой, как правило, стоит от 300 до 1 долл. США, 500. среднего класса лазера может стоить от 2 долл. США, 000 до 10 долл. США, 000. с другой стороны, высокоэффективная лазерная машина может стоить более 20 долларов США, 000.}}}}}}}}}}}}}}

5. Дополнительные расходы:

Аксессуары: Например, вращения, насосы Air Assist или защитные корпуса .

Программное обеспечение: В то время как многие машины поддерживают бесплатное программное обеспечение, такое как Lasergrbl, такие варианты премиум -класса, такие как Lightburn, могут понести дополнительные расходы^338^.

Обслуживание: Замена лазерных модулей или запасных частей может потребоваться с течением времени .

Вот общие шаги по подключению компьютера к гравировке:

Для USB -соединения

1. Проверьте интерфейс: Убедитесь, что у вашей гравировки есть интерфейс USB .

2. Подключите кабель: Используйте USB -кабель, чтобы подключить машину для гравировки к вашему компьютеру .

3. Установить драйверы: Если будет проведено, установите необходимые драйверы . Большинство современных операционных систем могут автоматически распознавать и устанавливать драйверы для USB -соединений .

4. Запустить программное обеспечение управления: Откройте программное обеспечение управления, совместимое с вашей гравировкой, например, Lightburn или Lasergrbl .

5. настроить настройки: В программном обеспечении выберите правильный порт USB и настройте настройки в соответствии со спецификациями вашей машины .

6. Проверьте соединение: Выполнить тест в программном обеспечении, чтобы убедиться, что соединение будет успешным .

Для соединения Ethernet

1. Проверьте интерфейс: Подтвердите, что у вашей гравировки есть порт Ethernet .

2. Подключите кабель: Используйте кабель Ethernet для подключения машины к вашему компьютеру .

3. настроить настройки IP: Установите IP -адрес машины на статический IP (e . g ., 192.168.5.101) через программное обеспечение .

4. Запустить программное обеспечение управления: Откройте программное обеспечение управления и выберите подключенное устройство .

5. Проверьте соединение: Запустите тест, чтобы проверить соединение .

Для Wi-Fi Connection

1. Проверьте совместимость: Убедитесь, что ваша гравирующая машина поддерживает подключения Wi-Fi .

2. настроить Wi-Fi: Следуйте инструкциям производителя, чтобы подключить машину к вашей сети Wi-Fi .

3. Запуск программного обеспечения: Откройте программное обеспечение управления и выберите опцию подключения Wi-Fi .

4. Проверьте соединение: Выполнить тест, чтобы убедиться, что соединение установлено .

Чтобы переключиться между режимами лазерной резки и гравировки на лазерной машине, выполните следующие действия:

1., прежде чем начать

Выключить машину: Убедитесь, что ваша лазерная машина выключена и отключена .

Проверьте панель управления: Найдите панель управления на вашей лазерной машине . Это обычно небольшая плоская панель с серией кнопок и отображения .

2. режимы переключения

Найдите переключатель режима: На панели управления ищите кнопку или переключатель с надписью «Laser Mode .» Это обычно будет переключателем, который позволяет переключаться между двумя режимами .

Выберите желаемый режим:

Если вы хотите переключиться на режим лазерной резки, убедитесь, что переключатель установлен на "Cut ."

Если вы хотите переключиться на режим лазерной гравировки, убедитесь, что переключатель установлен на «engrave» .

Включить машину: Как только вы выбрали желаемый режим, подключите лазерную машину и включите его .

3. Дополнительные настройки

Регулировать мощность и скорость:

Для резания лазерной резки вам может потребоваться настроить настройки мощности и скорости, чтобы гарантировать, что лазер проходит через материал чисто и точно .

Для лазерной гравировки вам может потребоваться настроить настройки фокуса и разрешения, чтобы убедиться, что гравюра является ясной и точной .

Корректировка фокуса:

Используйте команду Focus на панели управления, чтобы настроить высоту лазерной головки . Вы также можете вручную отрегулировать высоту, используя ручки управления или кнопки .

Для некоторых машин вам может потребоваться использовать фокусирующее прикрепление, чтобы убедиться, что лазер правильно сосредоточен на поверхности материала .

4. Запуск теста

Выполнить тестовый запуск: Перед началом вашего проекта запустите небольшой тестовый вырез или гравировку, чтобы убедиться, что машина настроена правильно и дает желаемые результаты .

Проверьте результаты: Регулируйте настройки по мере необходимости на основе результатов теста, чтобы оптимизировать машину для вашего конкретного проекта .

5. Безопасность и обслуживание

Включите системы вентиляции и охлаждения: Прежде чем запустить машину, убедитесь, что центральная вентиляционная система, чиллер и вентилятор Blower включены .

Очистите машину: После использования очистите кровать лазерного резака и удалите любой мусор или оставшийся материал .

Чтобы выгравировать камень с помощью лазерной гравировки, выполните эти подробные шаги и советы, чтобы достичь наилучших результатов:

1. выберите правый камень

Лучшие типы камней: Slate, мрамор, мыльный камень и известняк идеально подходят для лазерной гравировки из -за их тонкой текстуры . полированных камней с плоскими поверхностями обеспечивают наилучшие результаты .

Подготовка поверхности: Тщательно очистите камень мылом и водой, чтобы удалить грязь, масла и мусор . Убедитесь, что камень полностью высохнет перед гравировкой .

2. выберите соответствующую лазерную машину

Co₂ лазеры: Это наиболее распространенные и эффективные для каменной гравировки . Они работают на длине волны, которая легко поглощается каменными материалами .

Волокнистые лазеры: Хотя и менее распространены для камня, они могут достичь высоких контрастных гравюр на определенных темных камнях .

Диодные лазеры: Они портативны и экономически эффективны, но могут потребоваться несколько проходов для достижения желаемой глубины и контраста .

3. оптимизировать лазерные настройки

Мощность и скорость: Начните с более низких настроек питания и нескольких проходов, чтобы предотвратить тепловой удар и растрескивание . для лазера Co₂ 60 Вт, используйте 100% мощность и 30% скорость в качестве начальной точки . Регулировать эти настройки на основе типа камня и желаемой глубины.}}}.

Глубина и несколько проходов: Для более глубоких гравюр (2 мм - 3 мм) используйте несколько проходов и уменьшите скорость . Очистить выгравированную область с помощью сжатого воздуха между проходами, чтобы удалить пыль.

Методы серого: Используйте метод матрицы серого для подробного затенения и глубины . Это включает изменение мощности и скорости лазера для создания различных оттенков .

4. положение и фокусируйте камень

Стабилизировать камень: Используйте синие привязки или пользовательские прицелы, чтобы стабилизировать округлые или нерегулярно формированные камни на плоской поверхности .

Корректировка фокуса: Убедитесь, что лазерная головка правильно сфокусирована . для неровных поверхностей, слегка поднимает фокус, чтобы повысить ясность .

5. процесс гравировки

Тестовые гравюры: Выполните тестовые гравюры на небольшой части камня, чтобы точно настроить настройки .

Начните гравюр: Как только настройки оптимизированы, запустите процесс гравировки . Используйте функцию автофокусировки машины, чтобы поддерживать равномерную глубину гравюры .

6. пост-гравировка

Уборка: После гравировки очистите камень влажной тканью, чтобы удалить остаточную пыль . для полированного вида, нанесите второй слой лака, чтобы улучшить контраст и защитить дизайн .

Защитные меры: Хранить гравированные камни в сухой среде и нанесите защитный герметик для открытых предметов, чтобы предотвратить выцветание или выветривание .

Чтобы выгравировать с использованием машины ЧПУ, выполните эти всеобъемлющие шаги, чтобы обеспечить точность и достичь высококачественных результатов:

1. Приготовление дизайна

Создать или импортировать свой дизайн: Используйте программное обеспечение CAD, такое как Inkscape (бесплатно), Adobe Illustrator или Fusion 360, чтобы создать или импортировать ваш дизайн .

Преобразовать в соответствующий формат файла: Убедитесь, что ваш дизайн находится в формате, совместимом с вашей машиной ЧПУ, такой как DXF, SVG или G-Code .

2. Выбор и настройка материала

Выберите правильный материал: В зависимости от вашего проекта, выберите такие материалы, как древесина, акрил, алюминий или латунь .

Закрепить материал: Парк с зажиманием материала на ложе машины, чтобы предотвратить движение во время гравировки .

3. Выбор инструмента

Выберите подходящие гравюры: Общие типы включают V-биты, биты шарикового носа, плоские мельницы и алмазные перетаскиваемые биты .

Обеспечить острые кусочки: Sharp Tools уменьшает износ и поддерживает точность .

4. калибровка машины

Установить ноль точки: Калибровать машину ЧПК, установив нулевую точку (происхождение) для оси x, y и z .

Настроить параметры: Установите скорость подачи, скорость шпинделя и глубину разреза на основе требований к материалу и конструкции .

5. выполнение процесса гравировки

Запустить тестовый разрез: Перед началом окончательной гравировки запустите тестовую разреза на материале для лома, чтобы проверить настройки .

Выполнить окончательную гравировку: Как только настройки подтверждены, запустите процесс гравировки .

6. пост-обработка

Чисто и заканчивайте: После гравировки очистите материал и примените любые необходимые отделки, такие как герметизация или лакирование .

Чтобы сделать свою собственную машину для гравера, будь то гравер с ЧПУ или лазерный гравер, вы можете выполнить эти подробные шаги:

DIY CNC -гравировка

Необходимы материалы и компоненты

Рамка: Используйте крепкие материалы, такие как алюминиевые экстраогии или платы MDF .

Шаговые двигатели: Необходимо для точного управления движением .

Гравюра веретена: Инструмент, который сделает фактическую гравировку .

Направляющие рельсы и подшипники: Для гладкого и точного движения .

Плата контроллера ЧПУ: Для управления шагами .

Источник питания: Чтобы обеспечить питание на машине .

Водительские доски: Для управления шагами .

Ограниченные переключатели: Для дома на машине .

Программное обеспечение: Программное обеспечение CAD/CAM для проектирования и преобразования проектов в G-код .

Шаги по строительству

1. Проектирование кадра: Используйте программное обеспечение CAD для разработки кадра . Убедитесь, что оно прочное и может поддерживать вес компонентов .

2. Соберите кадр: Создать кадр, используя выбранный материал . Убедитесь, что он жестко обрабатывать вибрации .

3. моторы и рельсы Mount: Прикрепите шаговые двигатели и направляющие рельсы к кадре . Убедитесь, что они надежно прикреплены .

4. Установите шпиндель: Установите гравюрный шпиндель на машине . Следуйте инструкциям производителя для правильного выравнивания .

5. Проводите электронику: Подключите шаговые двигатели, плату контроллера, источник питания и платы водителей . Убедитесь, что правильное заземление и управление кабелями .

6. калибровать машину: Отрегулируйте настройки двигателя и убедитесь, что выравнивание оси . Выполните тестовые гравюры на разных материалах, чтобы точно настроить настройки .

7. Настройка программного обеспечения: Установить и настроить программное обеспечение управления CNC . Загрузите прошивку на плату контроллера и протестируйте машину .

DIY Лазерный гравер

Необходимы материалы и компоненты

Лазерный диод или лазерный модуль: Для гравировки .

Arduino Uno: Мозг машины .

Стоимость сжигания: Для управления шагами .

Шаговые двигатели: Для движения по оси x и y .

Источник питания: A 12V SMPS или аналогичный источник питания .

Водительские доски: Для шаговых двигателей .

Ограниченные переключатели: Для дома на машине .

Защитные очки: Защитные очки для лазерной защиты .

Механические компоненты: Ремни, шкивы, стержни и т. Д. .

Шаги по строительству

1. Проектирование кадра: Используйте программное обеспечение, такое как SolidWorks для разработки рамки . Использовать такие материалы, как MDF или алюминий для конструкции .

2. Соберите кадр: Создайте кадр, используя разработанные шаблоны . Убедитесь, что он крепкий и может поддерживать Laser Module .

3. Установите лазерный модуль: Прикрепить лазерный модуль к кадре . Убедитесь, что он правильно выровнен, чтобы избежать нарушений в точности гравюры .

4. установить шаговые двигатели: Прикрепите шаговые двигатели к кадре . Они будут управлять движением вдоль оси x и y .

5. Проводите электронику: Подключите лазерный диод, щит CNC, шаговые двигатели и источник питания в соответствии с диаграммой подключения . Убедитесь, что все соединения безопасны.

6. калибровать машину: Отрегулируйте фокусировку, лазерную мощность и настройки скорости гравировки . Выполните тестовые гравюры на материале лома, чтобы точно настроить машину .

7. Настройка программного обеспечения: Установите необходимое программное обеспечение на вашем компьютере для управления лазерным гравером . Загрузите прошивку в Arduino Uno и калибруйте машину .