Что самое тяжелое дробление

Самые тяжелые буровые биты обычно изготавливаются изкарбид вольфрамаилиполикристаллический бриллиант (PCD). Эти материалы предлагают исключительную твердость и долговечность, что делает их пригодными для бурения через самые жесткие материалы, такие как закаленная сталь, бетон и камень .

Кусочки карбида вольфрама

1. твердость: Кубики карбида вольфрама могут достичь уровней твердости до 71 по шкале твердости Роквелла . Это делает их значительно более сложными, чем высокоскоростная сталь (HSS) или кобальтовые биты .

2. Приложения: Они идеально подходят для бурения через твердые металлы, такие как нержавеющая сталь, чугун и даже бетон .

3. Характеристики: Эти биты очень долговечны и могут поддерживать свою режущую кромку дольше, чем другие типы буровых битов . Однако они также более хрупкие и могут чипать или ломать, если не используются правильно .

Поликристаллические бриллианты (PCD) буровые биты

1. твердость: PCD -биты являются одними из самых трудных, что делает их пригодными для бурения через чрезвычайно твердые материалы, такие как стекло, керамика и камень .

2. Приложения: BITS PCD обычно используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и конструкция, где точность и долговечность имеют критическую .

3. Характеристики: Эти биты очень устойчивы к износу и тепло, но они также дороже и требуют тщательной обработки, чтобы избежать повреждения .

Сравнение с другими материалами

1. высокоскоростная сталь (HSS): Биты HSS универсальны и доступны, но не так тверды, как карбид или биты PCD . Они подходят для более мягких материалов, таких как древесина, пластик и мягкая сталь .

2. биты кобальтового управления: Биты кобальта сложнее, чем биты HSS, и могут выдерживать более высокие температуры, что делает их подходящими для бурения с помощью более жестких металлов, таких как нержавеющая сталь . Однако они не так сложны, как карбидные биты .

из чего сделано тренировка

Биты сверла изготовлены из различных материалов, каждый из которых выбирается для его конкретных свойств, таких как твердость, долговечность и теплостойкость . Выбор материала зависит от предполагаемого использования и типа материала, который будет использоваться битом сверла на . Вот наиболее распространенные материалы, используемые для изготовления битов бурового.

1. Высокоскоростная сталь (HSS)

Характеристики: HSS - это популярный материал для буровых бит из -за баланса твердости, вязкости и теплостойкости ..

Использование: Подходит для бурения общего назначения в дереве, металле и пластике .

Появление: Обычно серебряный или серый цвет .

2. Кобальтовая сталь

Характеристики: Кобальтовая сталь сложнее и более термостойкость, чем HSS ., содержит от 5% до 8% кобальта, что повышает его долговечность и способность разрезать более жесткие материалы .

Использование: Идеально для бурения в закаленную сталь, нержавеющую сталь и другие жесткие металлы .

Появление: Часто золото или черное, в зависимости от покрытия .

3. Карбид

Характеристики: Карбид (обычно карбид вольфрама) чрезвычайно твердый и долговечный . он может противостоять очень высоким температурам и с меньшей вероятностью унывать по сравнению с HSS или кобальтовой сталью .

Использование: Лучше всего для бурения в очень твердые материалы, такие как бетон, кирпич, камень и закаленная сталь .

Появление: Обычно черный или серый, с карбидным наконечником .

4. Высокоскоростная сталь (олово) с титановым покрытием (олово)

Характеристики: Нитрид титана (олово) - это тонкое покрытие, приложенное к битам hss ., оно уменьшает трение, улучшает теплостойкость и продлевает срок службы бита .

Использование: Подходит для бурения общего назначения в дереве, металле и пластике ., особенно эффективно для уменьшения износа .

Появление: Золото в цвете из -за титанового покрытия .

5. Высокоскоростная сталь с черным оксидом

Характеристики: Черное оксидное покрытие обеспечивает коррозионную сопротивление и уменьшает трение . Это также помогает более эффективно рассеять тепло .

Использование: Подходит для бурения общего назначения в дереве, металле и пластике .

Появление: Черный цвет .

6. Титановый алюминиевый нитрид (Tialn)

Характеристики: Покрытие Tialn обеспечивает отличную теплостойкость и износостойкость, что делает его подходящим для высокоскоростного бурения .

Использование: Идеально подходит для бурения в более жесткие металлы, такие как нержавеющая сталь и закаленная сталь .

Появление: Синий цвет .

7. Алюминиевый нитрид титана (Altin)

Характеристики: Altin Covert обеспечивает превосходную теплостойкость и износостойкость, что делает его подходящим для очень высокоскоростного бурения .

Использование: Идеально подходит для бурения в очень твердые материалы и для высокоскоростных приложений .

Появление: Красный в цвете .

8. Алмаз

Характеристики: Алмазное покрытие обеспечивает экстремальную твердость и долговечность, что делает его подходящим для бурения в очень твердые материалы, такие как стекло, керамика и камень .

Использование: Идеально для бурения в керамические плитки, стекло и гранит .

Появление: Серебро с блестящим наконечником с бриллиантом .

Краткое содержание

Высокоскоростная сталь (HSS): Бурение общего назначения в дереве, металле и пластике .

Кобальтовая сталь: Закаленная сталь, нержавеющая сталь и жесткие металлы .

Карбид: Бетон, кирпич, камень и закаленная сталь .

Титановый HSS (олово): Бурение общего назначения с уменьшенным износом .

HSS с черным оксидом HSS: ОБЩЕЕ ЦЕЛЬНЫЕ СВОРИ С Коррозионной сопротивлением .

Титановый алюминиевый нитрид (Tialn): Высокоскоростное бурение в жестких металлах .

Алюминиевый нитрид титана (Altin): Очень высокоскоростное бурение в очень твердых материалах .

Алмаз: Стекло, керамика и камень .

Для чего используется дневное бит

Пробурительный бит - это режущий инструмент, используемый для создания отверстий в различных материалах ..

1. Деревообработка

Пилотные отверстия: Биты сверла используются для создания пилотных отверстий для винтов, дюбелей или других крепежных элементов . Это предотвращает разделение дерева

Общее бурение: Биты используются для создания отверстий для различных проектов деревообработки, таких как сборка мебели, установка петель или создание декоративных элементов .

Специализированные биты: Brad Point Bits, биты Forstner и биты шнека специально разработаны для точных и чистых отверстий в дереве .

2. Металлообработка

Общее бурение: Пробурительные биты используются для создания отверстий в металлах, таких как сталь, алюминий и латунь . высокоскоростной стали (HSS) и кобальтовые биты обычно используются для этой цели .

Постукивание отверстий: Бурные биты используются для создания отверстий, которые будут нажаты (резьбовые) для винтов или болтов .

Специализированные биты: Биты с карбидом и биты, покрытые титаном, используются для бурения в более жесткие металлы, такие как нержавеющая сталь .

3. Каменная работа

Бетон и кирпич: Каменные буровые биты, часто карбидовые, используются для создания отверстий в бетоне, кирпике и камне . Эти биты предназначены для выдержания твердости каменных материалов .

Плитка и стекло: Блаженные с бриллиантовыми буровыми битами используются для бурения отверстий в керамических плитках, фарфоре, стекле и других хрупких материалах .

4. Пластиковые и композитные материалы

Общее бурение: Бурные биты используются для создания отверстий в пластике, стекловолокно и других составных материалах . Специализированные биты доступны для предотвращения плавления или растрескивания .

Точная работа: Биты с определенными покрытиями или конструкциями используются для обеспечения чистых и точных отверстий в этих материалах .

5. Проекты строительства и DIY

Улучшение дома: Бурные биты необходимы для таких задач, как установка шкафов, полки и другие приспособления . Они используются для создания отверстий для винтов, болтов и якорей .

Легкое промышленное использование: Бурные биты используются в семинарах и мелкомасштабном производстве для бурных отверстий в различных материалах .

6. Специализированные приложения

Электрическая работа: Бурные биты используются для создания отверстий для работы электрической проводки через стены, полы и потолки .

Сантехника: Бурные биты используются для создания отверстий для труб, фитингов и других сантехнических компонентов .

Автомобиль: Бурные биты используются для различных задач в области ремонта и обслуживания автомобилей, таких как бурные отверстия для новых деталей или удаление старых .

Типы буровых кусочков и их использование

Твисфины: Биты общего назначения, подходящие для дерева, металла и пластика .

Брэд Поинт Битс: Разработан для точного бурения в дереве .

Каменные биты: Биты с карбидом для бурения в бетон, кирпич и камень .

Кусочки плитки: Diamond Tiked Bits для сверления в керамические плитки и стекло .

Шнек кусочков: Длинные, спиральные биты для бурения глубоких отверстий в дереве .

Форстнеровые сверла: Биты с плоским дном для создания точных отверстий в дереве .

Дыра пилы: Цилиндрические биты с зубами для разрезания отверстий большого диаметра в дереве, металле и пластике .

Преимущества использования буровых битов

Точность: Биты буровых устройств допускают точные и точные отверстия, что имеет решающее значение для многих приложений .

Универсальность: Доступно в широком спектре размеров и материалов, буровые биты могут обрабатывать различные материалы и задачи .

Эффективность: Правильно выбранные буровые биты могут значительно ускорить буровые задачи и повысить общую эффективность .

Долговечность: Высококачественные тренировочные биты, такие как те, которые изготовлены из карбида или высокоскоростной стали, предназначены для длительного и выдержания износа .

Что такое тренировка по длине работы

A тренировочная длинаэто тип бита с поворотным бурением, предназначенный для приложений для бурового отверстия в общем назначении . Это один из наиболее часто используемых битов для буровых напитков из-за его универсальности и эффективности в широком диапазоне материалов . Термин «длина работы» относится к общей длине сверла, которые обычно дольше, чем другие виды, такие как каплер, таки, такие как каплер, таки. Делает биты Jobber подходящим для бурения более глубоких отверстий .

Ключевые особенности тренировочных битов длиной работы

1. длина:

Дольше, чем конусные биты: Продолжительные биты длиной работы длиннее, чем биты конуса, что делает их идеальными для бурения более глубоких отверстий .

Стандартная длина: Они предназначены для того, чтобы быть достаточно длинными для большинства задач бурения общего назначения, но не чрезмерно длинных, что может сделать их более стабильными и менее подверженными нарушению.

2. Угол точки:

118 градусов: Продолжительные биты длины работы обычно имеют точечный угол 118 градусов . Этот угол подходит для бурения общего назначения в различных материалах, включая древесину, металл и пластик .

3. Материал:

Высокоскоростная сталь (HSS): Большинство тренировочных битов длиной работы изготовлены из высокоскоростной стали (HSS), которая долговечна и может выдерживать высокие температуры .

Кобальт: Для более требовательных приложений биты длины работы также могут быть изготовлены из кобальтовой стали, которая предлагает большую твердость и теплостойкость .

4. дизайн флейты:

Скручивание флейт: Длина Jobber Dline Bits имеют спиральные (скрученные) флейты, которые помогают эффективно удалять материал, когда битовые упражнения в проработке . Конструкция флейты также помогает в поддержании резкости и эффективности резки бита .

Использование тренировочных битов длиной работы

1. бурение общего назначения:

Древесина: Идеально подходит для бурения отверстий в дереве для винтов, дюбелей и других столярных изделий .

Металл: Подходит для бурения в более мягкие металлы, такие как алюминий и мягкая сталь .

Пластик: Эффективно для создания отверстий в пластиковых материалах .

2. Deep Hole Drilling:

Более длинная длина буровых битов Jobber делает их подходящими для бурения более глубоких отверстий по сравнению с более короткими битами, такими как конусные или винтовые биты .

3. универсальные приложения:

Продолжительные биты длиной работы используются в широком спектре отраслей, включая строительство, автомобильную, деревообработку и общее производство . Они также обычно используются в проектах DIY вокруг дома .

Преимущества тренировочных битов длиной работы

1. универсальность:

Подходит для различных материалов и приложений, что делает их выбором для многих задач бурения .

2. долговечность:

Сделано из высококачественных материалов, таких как HSS или кобальт, обеспечивая длительную производительность и сопротивление износу .

3. эффективность:

Спиральные флейты и 118- Угол точки степени помогли в эффективном удалении материала и точном сборе отверстий .

4. экономическая эффективность:

Продолжительные биты длины работы широко доступны и относительно недороги, что делает их экономически эффективным вариантом для бурения общего назначения .

Советы по использованию тренировочных битов длиной работы

1. скорость и подача:

Отрегулируйте скорость бурения в соответствии с материалом . Используйте более медленную скорость для более жестких материалов и более высокой скорости для более мягких материалов .

Применить устойчивое и последовательное давление, чтобы обеспечить плавное бурение .

2. Смазка:

Используйте режущее масло или смазку при бурении в металл, чтобы уменьшить трение и настройку тепла . Это помогает продлить срок службы бита и улучшает качество отверстия .

3. пилотные отверстия:

Для более точного бурения, особенно в твердых материалах, начните с небольшого пилотного отверстия, чтобы направить бит Jobber Dlill .

4. Безопасность:

Всегда носите защитные очки и перчатки, чтобы защитить себя от летающих мусора и острых краев .

Как сделан буровой бит

Процесс производства буровых битов-это тщательная и многоэтапная процедура, которая обеспечивает производство высококачественных, надежных инструментов . Вот подробный обзор того, как производится биты буровых напитков:

1. Выбор материала

Первым шагом в производстве бурового бита является выбор правильного материала . высокоскоростной стали (HSS), а карбид вольфрама обычно используется из-за их долговечности и твердости . Эти материалы выбираются на основе предполагаемого применения и конкретных требований коса .}}}}}}}}}}}}

2. ковка или формирование

Выбранный материал затем подделяется или образуется в основной форме бурового бита . ковки обычно используется для высокопроизводительных буровых битов, предлагая повышенную прочность и долговечность . Стандартные бурильные биты могут быть созданы с использованием более простых методов формирования ..

3. Тепловая обработка

Тепловая обработка-это важнейший процесс, который усиливает твердость и устойчивость к износу бита сверла . Общие методы включают в себя погашение и отпуск, которые помогают достичь желаемого баланса твердости и прочности . Этот шаг необходим для обеспечения бурового бита может выдержать высокие условия, не ставя под угрозу его структурность..

4. грубая обработка

В фазе грубой обработки тонары, фрезерные машины и другое механическое оборудование используются для формирования бита сверла в его начальные геометрические спецификации . Эта стадия включает в себя операции разрезания, поворота и шлифования для создания предварительной формы бита сверла.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

5. точная обработка

Точная обработка следует, где бурильный бит подвергается более тонкой обработке для достижения точной точности размерности и отделки поверхности . Эта этап включает операции измельчения и полировки для соответствия строгим конструктивным спецификациям и обеспечения высококачественной поверхности .}}}}}}}}}}

6. образование реленок

Ряд режущихся битовых битов тщательно заземлен для создания острых и эффективных режущих гром . Углы и формы этих краев являются критическими для производительности бурового бита . Специализированное оборудование используется для обеспечения точного и последовательного формирования .

7. Лечение покрытия

Для дальнейшего повышения долговечности и производительности, биты сверла могут подвергаться поверхностному покрытию, таким как покрытие титана или нитрида титана . Эти покрытия значительно улучшают устойчивость к износу и термостойкость, продлевая срок службы бурового бита {{1}

8. проверка и контроль качества

Реализуются строгие меры контроля качества для обеспечения того, чтобы каждый бурильный бит соответствовал требуемым стандартам . Это включает в себя проверку размерных, тестирование на твердость и оценку качества поверхности . Только те буровые биты, которые проходят эти строгие тесты, одобрены для упаковки и распространения.}}}}}}}}}}}}}

9. упаковка и распространение

Утвержденные тренировочные биты тщательно упакованы и помечены, готовы к отправке клиентам . четкой идентификации и правильной упаковки Убедитесь, что биты сверла защищены во время транзита и легко идентифицируются для конечных пользователей .

Особые соображения для карбидных буровых кусочков

Биты с карбидами, которые особенно жесткие и долговечные, проходят дополнительные шаги в процессе производства:

Порошковая металлургия: Тьнгстенский карбид порошок смешивается с кобальтовым порошком и другими материалами, затем нажаты и нагревают в супер-пристальное металлическое соединение .

Спекание: Прижатый порошок нагревается в печи, чтобы соединить частицы вместе, создавая твердую часть .

Шлифование и обработка: Стопленный карбид затем заземляется и обрабатывают в финальную форму буровой бит .

Как вы заточиваете бурильные кусочки

Заточенные буровые биты могут значительно продлить их жизнь и улучшить их производительность . Вот полное руководство о том, как заточить биты, используя различные методы:

Используя шлифовальную машину

1. осмотреть бит тренировки: Проверьте знаки износа, такие как тусклые края или чипы .

2. Приготовьте шлифовальную машину: Убедитесь, что шлифовальная машина надежно установлена, а шлифовальное колесо подходит для задачи .

3. защитное снаряжение: Носить защитные очки и перчатки, чтобы защитить себя от искры и острых краев .

4. позиционировать бит: Установите бит сверла при 60- угла степени до шлифовального колеса .

5. размолоть края: Включите шлифовальную машину и осторожно нажмите бит к колесу . Переместить бит вперед и назад, чтобы равномерно заточить края .

6. охладить бит: Периодически окунуть бит в воде, чтобы предотвратить перегрев .

7. Повторите для другой стороны: Перевернуть бит и повторить процесс для другой режущей кромки .

8. Проверьте бит: Просверлите отверстие в кусочке материала лома, чтобы убедиться, что бит острый и чисто нарезает .

Использование точилки для бурового бита

1. отрегулировать точилку: Установите точилку на правильный угол (обычно 118 градусов для битов общего назначения) .

2. Закрепите бит: Поместите бит для бурового завода в держатель и убедитесь, что он твердо на месте .

3. заточить бит: Включите точилку и направляйте бит через слоты заточки . Позвольте машине выполнять работу .

4. Проверьте бит: Осмотрите бит, чтобы убедиться, что обе стороны распределены равномерно .

5. Проверьте бит: Просверлите отверстие в кусочке материала лома, чтобы убедиться, что бит острый и чисто нарезает .

Используя файл

1. Закрепите бит: Зажимайте бит сверла в виде, чтобы удержать его устойчиво .

2. файл края: Используйте плоский файл, чтобы аккуратно заточить режущие ребра . Поддерживать исходный угол бита .

3. Проверьте прогресс: Регулярно проверяйте бит, чтобы гарантировать, что evelling .

4. Повторите для другой стороны: Перевернуть бит и повторить процесс для другой режущей кромки .

Как узнать, какой бурильный бит использовать

Чтобы выбрать правильный бурильный бит для вашего проекта, рассмотрите следующие факторы:

1. Материал, который вы бурение

Древесина: Используйте биты Brad-Point для чистых, точных отверстий . битов лопаты отлично подходят для больших отверстий, в то время как биты шнека Excel в глубоком бурении .

Металл: Высокоскоростные стальные (HSS) биты подходят для более мягких металлов, таких как алюминиевая и мягкая сталь . для более жестких металлов, таких как нержавеющая сталь, рекомендуется кобальтовые биты .

Масонство (бетон, кирпич, камень): Карбид-наконечники или бриллиантовые биты необходимы для бурения в эти твердые материалы .

Стекло и плитка: Бриллиантовые биты идеально подходят для этих деликатных материалов для обеспечения чистых разрезов без растрескивания .

2. Спуринговый бит материал

Высокоскоростная сталь (HSS): Подходит для бурения общего назначения в дереве, пластике и мягких металлах .

Кобальт: Более прочный и устойчивый к тепло, идеально подходит для более жестких металлов, таких как нержавеющая сталь .

Карбид: Лучше всего для бурения в очень твердые материалы, такие как бетон и камень .

Алмаз: Обеспечивает точность и долговечность для бурения через стекло, керамику и плитки .

3. Размер бурового бита

Всегда совпадайте с размером бурового бита с диаметром необходимого отверстия . Например:

Деревянные винты: Используйте пилотное отверстие, немного меньше диаметра винта .

Кладки якоря: Сопоставьте размер якоря для безопасного крепления .

Металлическое бурение: Используйте режущую жидкость, чтобы свести к минимуму наращивание тепла и выберите соответствующий размер бита для толщины материала .

4. Буровой бит тип

Твисти биты: Самый распространенный тип, подходящий для общего бурения в дереве, металле и пластике .

Кусочки лопаты: Плоские биты с острой точкой, идеально подходит для больших отверстий в дереве .

Дыра пилы: Используется для резки отверстий большого диаметра в дереве, металле и пластике .

Ступенчатые биты: Разрешить бурение нескольких размеров отверстий одним битом, полезным для электрической работы .

5. Тип хвостовика

Прямой хвостовик: Совместим со стандартными патронами с тремя челюстью, подходит для большинства тренировок .

Гекс Шанк: Обеспечивает лучшее сцепление и предотвращает проскальзывание в быстрых патронах .

SDS-PLUS & SDS-MAX: Разработано для упражнений молотка и роторных молотков, идеально подходит для кладки и бетона .

6. Покрытия

Титановое покрытие: Повышает долговечность и уменьшает трение, делая биты более четкими для дольше .

Черное оксидное покрытие: Обеспечивает дополнительную долговечность и сопротивление Rust .

7. Советы по техническому обслуживанию

Чистить после использования: Удалить мусор и нанесите легкий слой масла, чтобы предотвратить ржавчину.

Хранить правильно: Держите биты в сухом, организованном случае, чтобы избежать повреждения .

Регулярно заточить: Используйте шлифовальную машину или специализированный инструмент для поддержания острых краев .

Как удалить ржавчину из буровых кусочков

Удаление ржавчины из буровых битов необходимо для поддержания их производительности и продления срока службы . Вот несколько эффективных методов удаления ржавчины из буровых битов:

Метод 1: Использование белого уксуса

Белый уксус - это естественное снятие ржавчины, которое может эффективно растворить ржавчину, не повреждая металл .

1. Подготовьте решение уксуса:

Заполните контейнер достаточным количеством белого уксуса, чтобы полностью погрузить ржавые буровые биты .

Добавить столовую ложку соли в уксус, чтобы улучшить его сборочные свойства .

2. замочите биты тренировки:

Поместите ржавые буровые биты в решение уксуса .

Позвольте им впитываться в течение 24-48 часов ., чем дольше они впитываются, тем эффективнее будет удаление ржавчины .

3. Скраб биты:

После замачивания удалите тренировочные биты из решения уксуса .

Используйте щетку мягкого звена (такую как старая зубная щетка), чтобы аккуратно очистить оставшуюся ржавчину.

4. промойте и сухой:

Тщательно промыть буровые биты водой, чтобы удалить остаток уксуса .

Высушить их полностью чистой тканью, чтобы предотвратить дальнейшую ржавчину .

Метод 2: Использование пищевой соды и воды

Пищевая сода - это мягкий абразив, который может помочь удалить ржавчину, не царапая металл .

1. Подготовьте пасту:

Смешайте равные части для пищевой соды и воды, чтобы сформировать толстую пасту .

2. применить вставку:

Распределите пасту для пищевой соды на ржавые участки буровых битов .

3. пусть он сидит:

Позвольте пасте сидеть на буровых битах в течение примерно 30 минут до часа . Это дает время пищевой соде для работы на ржавчине .

4. Скраб биты:

Используйте щетку мягкой кости, чтобы аккуратно очистить ржавые участки . Пищевая сода поможет снять ржавчину с металла .

5. промойте и сухой:

Тщательно проположите биты с водой, чтобы удалить пасту для пищевой соды и любую оставшуюся ржавчину.

Высушите их полностью чистой тканью .

Метод 3: Использование наждачной бумаги

Наждачная бумага можно использовать для физического удаления ржавчины с поверхности буровых битов .

1. Выберите правильный песок:

Начните с наждачной бумаги со средней гристой (вокруг 120- Grit) для более тяжелой ржавчины .

Для более тонкого удаления ржавчины используйте более тонкий Grit (aste 400- Grit) .

2. отшлифовать биты:

Аккуратно отшлифовать ржавые области в круговом движении . Будьте осторожны, чтобы не оказывать слишком большое давление, так как это может повредить бит .

3. промойте и сухой:

После шлифования промыть буровые биты водой, чтобы удалить частицы ржавчины .

Высушите их полностью чистой тканью .

Метод 4: Использование коммерческих снятий ржавчины

Доступно много коммерческих съемки ржавчины, которые могут эффективно удалить ржавчину с металлических поверхностей .

1. выберите снятие ржавчины:

Выберите снятие ржавчины, специально предназначенное для металлических инструментов . Популярные параметры включают WD -40 Специализированное снятие ржавчины, снятие ржавчины CRC и Naval Jelly .

2. применить снятие ржавчины:

Следуйте инструкциям производителя для приложения . Обычно вам нужно будет опрыскивать или применить снятие ржавчины к ржавым областям .

3. пусть он сидит:

Разрешить снятие ржавчины сесть на бурильные биты в течение рекомендуемого времени (обычно15-30 минуты) .

4. Скраб биты:

Используйте щетку мягкого звена, чтобы аккуратно очистить ржавчину .

5. промойте и сухой:

Тщательно прополоть биты с водой, чтобы удалить остаток из снятия ржавчины .

Высушите их полностью чистой тканью .