Контроль шума воздушных компрессоров в основном состоит из трех аспектов: глушитель, безэховая камера и технология звукоизоляции:
1. Установка глушителя
Основными источниками шума являются впускные и выпускные каналы, поэтому следует выбрать подходящие глушители впуска и выпуска. Спектр шума всасывания воздушных компрессоров характеризуется низкими частотами, поэтому глушитель всасывания следует выбирать с устойчивой конструкцией или составной импедансной конструкцией, основанной на индивидуальном сопротивлении. Давление выхлопа воздушного компрессора высокое, а скорость воздуха высокая, поэтому следует использовать глушитель с небольшим отверстием на выпускном отверстии воздушного компрессора.
2. Установка тоннеля глушителя
Подземный или полуподземный тоннель безэхового тоннеля, стены тоннеля выполнены из кирпича с хорошим звукопоглощением. Подсоедините воздухозаборную трубу воздушного компрессора к безэховому туннелю так, чтобы воздух поступал в воздушный компрессор через безэховый туннель. Используя безэховый туннель, можно значительно снизить шум на всасывании воздушного компрессора, а срок службы увеличится по сравнению с обычными глушителями.
3. Установка шумоизоляции капота.
После установки глушителя или крепления глушителя к впускному и выпускному отверстиям воздушного компрессора шум воздушного потока можно снизить до уровня менее 80 дБ (а), но механический шум и шум двигателя воздушного компрессора по-прежнему очень высоки, поэтому Звукоизолирующий кожух должен быть установлен на воздушном компрессорном агрегате.
4. Шумопоглотители для подвесных помещений.
